壓力管道檢驗(yàn)其是否存在缺陷，進(jìn)行判定被檢對象的技術(shù)狀態(tài)，是否合格，接下來我們?yōu)榇蠹以敿?xì)講解下壓力管道檢驗(yàn)的無損檢測法有哪些？
常用的壓力管道的無損檢測法包括：漏磁場檢測、射線檢測、超聲檢測等。漏磁場檢測原理：鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增加幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續(xù)（主要包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性），磁力線會發(fā)生畸變，部分磁力線就有可能溢出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁能夠吸引鐵磁物質(zhì)。
射線檢測：眾所周知，X射線和γ射線具有很強(qiáng)的穿透能力，照在物體上時(shí)，僅僅會有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過物體，該測試正是利用這一特性，即到達(dá)膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像。密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。通常X射線檢測厚度較小的壓力管道，用γ射線檢測人體不能進(jìn)入的多層包扎的壓力管道和球形的壓力管道。
超聲檢測：在不連續(xù)缺陷的尖部產(chǎn)生波形的轉(zhuǎn)換，當(dāng)它轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生衍射波，這個(gè)衍射波覆蓋了較大的角度范圍，那么衍射波就會檢測出所存在的缺陷，記錄信號的飛越時(shí)間就可以測量出缺陷的高度，那么就可以對缺陷就行定量，缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號的飛越時(shí)間差，信號波幅與缺陷定量沒關(guān)系。